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鉻剛玉磚


發(fā)布時間:

2023-12-29

鉻剛玉系列產(chǎn)品所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比,經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)上藝制成耐火磚,可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量,提高制品的高溫性能,具有耐火度高、強度大、熱震穩(wěn)定性好、抗侵蝕能力強的特點,使用中耐沖刷、耐磨損、抗侵蝕、抗結(jié)構(gòu)剝落,己在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業(yè)取得了良好成績。

鉻剛玉系列產(chǎn)品所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比,經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)上藝制成耐火磚,可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量,提高制品的高溫性能,具有耐火度高、強度大、熱震穩(wěn)定性好、抗侵蝕能力強的特點,使用中耐沖刷、耐磨損、抗侵蝕、抗結(jié)構(gòu)剝落,己在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業(yè)取得了良好成績。

 
一、性能分析

1 、制品的耐火性能
由Al2O3-Cr2O3二元相圖可知,Al2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體,而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此,在高純剛玉材料中加入 Cr203,不論加入量多少,不僅不會降低材料的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉磚的耐火度( > 1790℃)及荷重軟化溫度( > 1700 ℃ )均優(yōu)于高純剛玉制品。

2 、制品的強度
高純剛玉磚的常溫耐壓強度一般為 70-100MPa ,高性能鉻剛玉磚的常溫耐壓強度一般> 150MPa .其強度高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中,其顆粒與顆粒之間,顆粒與細粉之間,細粉與細粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3 固溶體,該固溶體像橋一樣把顆粒、細粉連接在一起,使材料的強度大大提高。

3 、熱震穩(wěn)定性
據(jù)資料報道,在剛玉中加入Cr2O3 ,當Cr2O3 含量為 10%-66%時,材料的熱震穩(wěn)定性隨 Cr2O3 含量的增加而降低,即 Cr2O3 含量低的鉻剛玉磚,其熱震穩(wěn)定性好于 Cr2O3 含量高的鉻剛玉磚。

4 、抗渣侵蝕能力
Cr2O3 在煤氣化爐渣(SiO2-CaO系)及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而 Cr2O3 或含 Cr2O3 的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體熔蝕能力。 Cr2O3 熔體或 Cr2O3 與爐渣反應(yīng)生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,這就阻止了熔渣沿毛細氣孔向磚體內(nèi)部滲透.避免形成變質(zhì)層而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)剝落。

二、應(yīng)用
在鋼鐵行業(yè)中使用,鉻鋼玉材質(zhì)比剛玉材質(zhì)使用時間延長一倍以上,如鋼包透氣磚等:在有色冶煉行業(yè)使用,鉻剛玉磚的耐磨性及抗侵蝕性優(yōu)于其他磚種:在石油化工行業(yè)中,大、中型化肥廠氣化爐內(nèi)由于長期高溫( 1350 一 1450 ℃ )、高壓(3.1一 8.53Mpa )、強還原氣氛 ( CO + HZ + CH4 )且氣流速度大(約 10m  s-l ) ,對爐襯耐火材料的侵蝕、破壞較嚴重,所以對爐襯耐火材料要求更高。高性能鉻剛玉磚密度大,強度高,比剛玉磚更具抗氣流沖刷能力及耐磨性。在剛玉磚中引入 Cr2O3 使制品的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化,使磚的抗熔渣侵蝕及抗?jié)B透性顯著提高,在氣化爐上使用鉻剛玉磚可以提高氣化爐的使用時長。

三、公司產(chǎn)品
鄭州金世耐火材料有限公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚主要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼平臺、槽、及其它工業(yè)爐易磨損部位。經(jīng)多家軋鋼廠用戶使用時長達 10-18 個月。該產(chǎn)品具有良好的耐磨性,耐壓/抗折強度大,體積穩(wěn)定,高溫強度優(yōu)良等特點,其理化性能指標如下:

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